Как наладить контроль качества на контрактном производстве в Китае
Как обеспечить качество продукции, которую выпускают за тысячи километров от головного офиса. Опыт SPLAT Global
Задача: Наладить контрактное производство в Китае, обеспечив все требования к качеству продукции, принятые на производстве в России.
Причина: В 2022 году SPLAT Global столкнулась с типичной для растущей компании проблемой: собственных производственных мощностей перестало хватать для растущих потребностей российского рынка. Решение было очевидным — запустить контрактное производство. И перед компанией встал новый вызов: как обеспечить качество продукции, которую выпускают за тысячи километров от головного офиса? C учетом того, что исключительное качество — это одно из главных УТП (уникальных торговых преимуществ) компании.
Особенно остро вопрос стоял с зубными щетками BIOMED Black — спрос превышал предложение. Нужно было создать систему, которая гарантировала бы одинаково высокое качество как на собственном производстве в России, так и на контрактной площадке в Китае.
В SPLAT Global разработали многоступенчатую систему контроля, которая начинается задолго до первой произведенной партии и продолжается на протяжении всего сотрудничества.
Первый этап: отбор подрядчика
Компания сразу отказалась от работы со случайными производителями. Отдел закупок и продакт-менеджеры сначала тщательно отбирают несколько потенциальных площадок, изучая их опыт работы с крупными международными брендами. Затем кандидаты проходят заочный аудит: заполняют подробные чек-листы самооценки по требованиям компании. Уже на этом этапе отсеивается большинство кандидатов.
Только после этого на площадку выезжают специалисты по качеству для очного аудита. По итогам проверки производство получает одну из категорий — А, В или С. С последней работать не будут. На практике до финального этапа доходят только сильные игроки: большинство оцененных площадок получают категории А или В.
Второй этап: закрепление стандартов
После одобрения площадки начинается этап согласования документов. В SPLAT Global разработали универсальный пакет документов, который применяют ко всем контрактным производителям независимо от страны:
1. Соглашение о качестве — программный документ, в котором детально прописаны все требования к контролю: от операционного до лабораторного. Здесь зафиксированы параметры в цифрах, процентах, с визуальными примерами различных дефектов.
2. Спецификация готовой продукции — техническое задание с требованиями к форме, цвету, параметрам материалов, толщине, жесткости, процентному вводу красителей. Документ включает физико-химические и микробиологические параметры, условия хранения и транспортировки.
3. «Светофор по качеству» — документ-альбом с фотографиями, который показывает границы допустимого: какие отклонения по цвету, форме или упаковке приемлемы, а какие нет. Документ находится в непосредственной близости к производственной линии, чтобы любой сотрудник мог свериться со стандартом. Для китайских коллег он дублируется на китайском языке.
Третий этап: операционный контроль
Во время производства китайские партнеры проводят регулярный операционный контроль по критическим параметрам. Для зубных щеток одним из таких параметров стало качество шлифовки щетинок: его проверяют с помощью цифрового микроскопа через определенные временные интервалы (частота зависит от объема партии).
Фотографии с результатами контроля отправляются в головной офис; российские эксперты анализируют каждую партию и дают обратную связь: можно отгружать или нужны доработки. Без одобрения из России продукция не покидает завод.
Четвертый этап: входной контроль в России
Когда партия прибывает на российский складской комплекс, начинается финальная проверка. Специалисты SPLAT делают случайную выборку образцов и проверяют их на соответствие порядка 20 показателей, включая микробиологические. Только после прохождения этого контроля принимается решение о выпуске продукции на рынок.
Выстроенная система позволила SPLAT Global масштабировать производство без потери качества. Также компания получила возможность тестировать новые продукты на китайских мощностях, а при росте спроса — переносить производство на собственные площадки в России, уже имея отработанную технологию. Система контроля обеспечивает одинаково высокое качество продукции вне зависимости от того, где она произведена — в России или Китае.
Многоуровневый контроль исключает ситуацию, когда вся партия уходит в брак. Если обнаруживаются дефекты, то проводится «переборка»: отбирается только качественная продукция, а бракованную отправляют в утиль. Такой подход экономически эффективнее, чем отказ от целых партий.
Сегодня SPLAT Global использует такой подход при работе с партнерами по всему миру. Универсальность стандартов и комплексность контроля на всех этапах — от аудита площадки до финальной приемки — стали обязательными этапами работы компании на растущих рынках.
Источники изображений:
Пресс-служба SPLAT Global
Рубрики
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Достижения
Контакты
Рубрики