Уралэнерготел завершил проект для ЕВРАЗ Качканарского ГОКа
Инженерная компания Уралэнерготел завершила капитальный ремонт обжиговой машины и модернизацию автоматизированной системы управления технологическим процессомИнженерная компания «Уралэнерготел» завершила капитальный ремонт обжиговой машины №3 и модернизацию автоматизированной системы управления технологическим процессом на ЕВРАЗ Качканарском горно-обогатительном комбинате (ЕВРАЗ КГОК).
ЕВРАЗ Качканарский ГОК — горно-обогатительный комбинат, выпускающий железованадиевый концентрат, агломерат и окатыши, используемые в доменной плавке. Железорудные окатыши — сырье для производства чугуна. Они являются продуктом обогащения железосодержащих руд и последующего окомкования и обжига. Окатыши наряду с агломератом являются основным компонентом железосодержащей части шихты в доменном производстве для получения чугуна.
В цехе окатышей ЕВРАЗ КГОК произведен капитальный ремонт обжиговой машины №3, работающей с 1990 года и предназначенной для сушки, подогрева, упрочняющего окислительного обжига и охлаждения железорудных окатышей.
Процесс тепловой обработки окатышей на обжиговой машине заключается в постепенном их нагреве до температуры 1350°С и последующем охлаждении. Плановая производительность обжиговой машины №3 — самая высокая: 212 тонн в час, что на 14 тонн выше, чем у других.
В рамках капитального ремонта длительностью 28 дней специалистами компании «Уралэнерготел» были заменены система АСУТП, КИПиА, исполнительные механизмы, импульсные линии для датчиков, был сделан ремонт в помещениях оператора и КИП-3, заменен мнемощит отображения параметров обжиговой машины на современную видеостену с четырьмя 55” видеопанелями. Тем самым была повышена надежность работы обжиговой машины, улучшены условия работы оператора, актуализирован состав системы управления объектом.
В рамках проекта «Повышение производительности труда» улучшили условия труда агломератчиков. В помещениях заменили полы, стены, потолки, улучшено освещение, поставлены дополнительные тепловые вентиляторы, кондиционер, стало меньше шума и вибрации, созданы современные и удобные рабочие места.
Перед вводом в работу новой системы АСУТП обжиговой машины №3 были проведены тестовые проверки и запуски, а весь персонал обучен использованию и обслуживанию новой системы АСУТП.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Профиль
Контакты
Социальные сети