Участники FOODIGITAL честно рассказали о цифровизации в пищепроме
На конференции в Санкт-Петербурге участники обсуждали не только успехи внедрения IT-систем, но и провалы, страхи и реальную стоимость цифровизации в пищепроме
20-21 ноября 2025 года в Санкт-Петербурге в Университете ИТМО прошла конференция FOODIGITAL, посвященная цифровизации пищевой промышленности. Мероприятие собрало 150+ участников — производителей, IT-специалистов, финансовых директоров и руководителей предприятий из PepsiCo, «Любимого края», «Хлебника», «Буше», «КАРАТа», «Дымова», «Черемушек» и других компаний.
Кому и для чего нужна цифровизация
Открытием конференции стало то, что спикеры говорили не только о успехах, но и откровенно делились провалами, страхами и сомнениями. Главный вопрос: кому на самом деле нужна цифровизация на предприятии?
Владимир Васильев, ректор Университета ИТМО, член-корреспондент РАН, обозначил ключевую проблему отрасли:
«Пищевая промышленность находится в аутсайдерах применения цифровых технологий. Много мелких и средних компаний, которые не могут позволить себе серьезную цифровую трансформацию. Трансформация предполагает кардинальные изменения устоявшихся бизнес-процессов».

Александр Попушой, IT-директор завода «КАРАТ», предложил переосмыслить саму концепцию управления:
«Цифровизация — это переход в новый мир. Это предполагает принципиальное изменение сознания и подходов к управлению всеми бизнес-процессами. Все происходящее на предприятии должно отражаться в единой информационной системе».
Кроме того, он добавил, что каждый ключевой руководитель в организации должен стать директором по цифровизации своего бизнес-процесса, так как цифра активно проникает во все сферы производства:
«Мир изменился. И если не изменимся мы, он все равно будет меняться, но уже без нас».

Второй вопрос: а для чего конкретно нужна цифровизация? Никита Лапотышкин, IT-директор группы компаний «Дымов», рассказал о проекте по внедрению MES-системы на кондитерской фабрике «Суздалянка»:
«Отсутствие себестоимости, невозможность управлять потерями, незавершенное производство — мы не понимали состояние, ничего не отражалось в системе».
Лапотышкин подчеркнул гибкость современных решений:
«Если вчера мы не делали котлеты, а сегодня решили их делать — у нас нет проблемы добавить новые участки в схему учета».
Страхи и провалы: хаос, затраты, киберугрозы

Активно обсуждалась тема страхов перед масштабной цифровизацией. Вера Аксенова, финансовый директор группы компаний «Калинка» с оборотом более 10 миллиардов рублей, объяснила, почему они сознательно откладывают переход на ERP:
«Мы боимся, что пока мы будем внедрять систему, технологии уйдут вперед. Кроме того, предприятие будет в хаосе от 6 до 18 месяцев. Обучение огромного количества людей — это стресс. Мы грузим 100 тонн продукции в сутки и не можем позволить себе остановить отгрузки».
Стратегия «Калинки» — решать проблемы точечно, постепенно создавая экосистему из отдельных решений.

Никита Дебелый, директор по развитию «Донских пекарных традиций», поделился историей трех попыток внедрения ERP. Так, первая провалилась из-за руководителя проекта без опыта, вторая — из-за подрядчика, который ни разу не приехал на производство. Третья попытка оказалась успешной, но не без проблем.
Дебелый сформулировал ключевые факторы успеха:
«Нужен правильный руководитель проекта с полномочиями, который будет «держать вас в узде». Нужен сильный финансовый директор, который понимает, как должен работать учет. И должна быть мотивация для людей на внедрение».

Даниил Белобратов, старший менеджер по развитию, категория Молоко, PepsiCo поднял тему кибербезопасности:
«Главная угроза — не хакеры в капюшонах. Это бывшие обиженные сотрудники, которые знают пароли. Они говорят: «Через два дня у вас остановится котельная, потому что я запустил вирус». Нужны люди, которые понимают и в производстве, и в IT. Это системные администраторы на производстве, а не случайные IT-специалисты на аутсорсе».
Быстрые решения: акселератор идей и собственная Википедия
Андрей Попов, руководитель направления по развитию цифровых технологий «Объединенных пивоварен», подразделение X-Tech, рассказал об акселераторе для IT-идей, который позволяет запускать проекты менее чем за 100 тысяч рублей и за 2-3 недели. За четыре месяца через него прошло более 60 идей.
«У нас непрерывно существует воронка привлечения идей. Мы постоянно работаем со всеми отделами. Каждому сотруднику доносим: если тебе приходит в голову, что можно сделать что-то классное — мы готовы это обсудить», — объяснил Попов.

Среди успешных кейсов — речевая аналитика для отдела телефонных продаж (анализирует 100 тысяч звонков в месяц), внутренний чат-бот на базе GPT для работы с инструкциями и мониторинг упоминаний продукции в соцсетях.
Ксения Боровикова, руководитель регионального сопровождения сети «Хлебник», рассказала о создании собственной Википедии для франчайзинговой сети из 312 пекарен. Так, команда из трех человек за четыре месяца создала внутреннюю базу знаний.
«До 2024 года все наши стандарты и инструкции находились в Google, на Google-диске. Это была папка с папками, как пакет с пакетами. В одной папке могло быть несколько инструкций разного времени редакции», — объяснила Боровикова.

Все изменения в базе публикуются один раз в месяц:
«Мы публично пообещали всем партнерам: если какой-то информации нет в Википедии, и за это снимают балл на проверках — мы возвращаем балл, признаем ошибку и идем исправлять. Это для того, чтобы партнеры понимали нашу меру ответственности».
Инструменты производства
Наталья Комарова, независимый эксперт с опытом в мясопереработке более 20 лет, представила концепцию цифровых двойников для производственных процессов:
«Цифровой двойник — это живая, динамическая, виртуальная копия физического актива, связанная с данными в реальном времени. Это не просто красивый дашборд, это инструмент для принятия решений».

На колбасном заводе цифровой двойник термокамеры прогнозирует выход через два часа и дает рекомендации:
«Система говорит: повысьте влажность на 2%, или снизьте время нахождения рамы в камере на 20 минут. Мы стабилизировали выход на уровне 90%, снизили брак на 80%, сэкономили 5 миллионов рублей в год на одной термокамере».

Вячеслав Истин, директор по ИТ «Любимого края», рассказал, как компания превратила обязательную маркировку «Честный знак» в инструмент производственной аналитики.
«Первый вопрос, который возник у бизнеса: 15,2 миллиона рублей — не является ли это очередным налогом? Мы посмотрели с другой стороны. По итогу количество ошибок на линии номер 2 сократилось на 80%. Мы знаем, на каком конкретно упаковщике происходят сбои. Маркировка стала рентгеном производства. Если MES для обоснования внедрения был абстрактной сущностью, то сейчас для руководства необходимость MES стала понятна. Честный знак — это не стена, это дверь», — подчеркнул Истин.
Локализация: свет в конце туннеля
Несмотря на сложности, спикеры отметили позитивную динамику в локализации IT-решений. Так, Даниил Белобратов подчеркнул:
«Локализация шагает полным ходом. Это очень круто. Я призываю искать локальные компании, показывать свою боль, рассказывать, что нужно бизнесу. И я уверен, что можно найти решение под любой запрос».
Он добавил:
«На локализации мы не заработали, мы сэкономили. Стали меньше платить за сервис американским компаниям. Экономия — десятки раз».
Что дальше
В следующем году семейство конференций Пищевка3D проведет 17 отраслевых событий, охватывающих все ключевые направления пищевой индустрии.
Источники изображений:
Личный архив Михаила Царук
Рубрики
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Социальные сети
Рубрики


