Какие управленческие задачи можно решить с помощью упаковочных машин?

В России полным ходом идет процесс импортозамещения зарубежных лекарственных препаратов. Фармацевтические предприятия стремятся как можно скорее нарастить свои производственные мощности. Для компаний, которые находятся на этапе разработки проектов, я хотел бы рассказать, какие управленческие задачи позволяет решить новое упаковочное оборудование и на что нужно обратить внимание.  

Современные упаковочные машины помогают решить несколько важных задач. Во-первых, расширить ассортимент выпускаемых продуктов, в том числе в упаковке с нестандартным дизайном. Во-вторых, увеличить экономическую эффективность производства за счет увеличения производительности и автоматизации, что крайне актуально при нынешней нехватке рабочих рук.

Про универсальные производственные линии

Многие российские фармпредприятия, которые хотят расширить перечень выпускаемых препаратов, вынуждены идти на компромисс: «Мы хотим начать выпуск новых продуктов, но у нас нет места для размещения дополнительной линии».

Известный пример, когда производитель лекарств из Самары решил упаковывать на одной линии 30 типоразмеров блистеров с таблетками и капсулами, поэтому ему приходилось перестраивать линию каждую неделю. 

Производители оборудования говорят, что с технологической точки зрения лучше, когда на одной линии упаковываются только один или два продукта. Тогда оборудование работает стабильнее и служит дольше. На практике фармзаводы понимают, что у них нет площадей и лишних денег для покупки нескольких линий, поэтому им необходимо подобрать универсальное решение, которое позволит на одной линии упаковывать разные продукты. 

Другой фармпроизводитель, кировское предприятие, решило выпускать широкую номенклатуру продуктов с укладкой 1-10 шт. блистеров в пачку, при этом высота самой маленькой пачки составила 15 мм, а самой большой — 110 мм. Такой широкий диапазон создал технические трудности при работе установки на больших скоростях. В результате они провели апгрейд картонажной машины, что потребовало определенных инвестиций. Но данные вложения были меньше, чем установка дополнительной линии.

Заводам выгоднее выпускать на одной линии несколько продуктов, потому что при внедрении новых наименований растут лишь расходы на приобретение дополнительной форматной оснастки. 

Нестандартные упаковочные решения

Вторая задача, которую позволяют решить современные машины, — упаковка нестандартных продуктов. Заказчики стремятся наладить производство флаконов и коробок необычной формы, так как оригинальная упаковка позволяет им выделиться на фоне конкурентов. Стандартный флакон цилиндрической формы, например, легко укладывается на линии механическим способом. Для продукта нестандартной формы чаще всего требуется роботизированная система укладки. Такая задача обычно актуальна для производителей косметической продукции, но недавно такие запросы стали поступать и от фармацевтических компаний. 

Современные высокоскоростные блистерно-картонажные линии со специальным питателем позволяют укладывать в блистеры таблетки любой формы. В частности, детские таблетки и витамины имеют самую необычную форму: например, зверей или букв алфавита.

Автоматизация с целью сокращения ручного труда 

Автоматизация производства с целью покрытия дефицита рабочих рук становится все более важной задачей в России. На многих европейских заводах упаковочные цеха полностью роботизированы, и сейчас такая перспектива становится более актуальной для нашей страны.

Недавно мы созванивались с руководителем одного из пищевых предприятий,  и он рассказал, что его компания оснащает производственные линии роботами, потому что не хватает людей. Дефицит персонала вызван разными объективными причинами: кто-то из сотрудников переехал в другой регион, кто-то перешел в другую, более оплачиваемую сферу.  

Сейчас у производителей оборудования есть технические решения, которые помогают перейти от ручных или полуавтоматических операций к полностью автоматической упаковке. Это позволяет решить вопрос рабочих рук и значительно повысить производительность труда.

Конечно, сегодня стоимость автоматизации все еще высока по сравнению со стоимостью персонала. Но стоимость роботизированных узлов продолжает снижаться, а экономическая эффективность таких систем постоянно растет.

Например, в начале этого года мы запустили в Подмосковье высокоскоростную автоматическую линию, которая упаковывает различные типы продукции: ампулы, флаконы, картриджи и шприц-ручки. При этом продукция должна была укладываться в коробки и гофроящики определенным образом для сохранности во время транспортировки. В ручном режиме осуществлять процесс такой упаковки очень трудозатратно.

Резюмируя все вышесказанное, подчеркну, что при принятии решения о выборе упаковочного оборудования компания должна определить приоритетные задачи, а поставщики оборудования подберут оптимальные решения и для увеличения производительности, и для расширения ассортимента продукции, и для внедрения новой нестандартной упаковки, и для автоматизации процессов.