С какими вызовами сегодня сталкивается производство в России

Российская промышленность переживает период серьезных испытаний. Санкции, нехватка квалифицированных кадров, низкий уровень автоматизации и консерватизм в отношении новых технологий могут привести к закрытию предприятий, потере рабочих мест и, как следствие, замедлению роста экономики. Хотя в некоторых регионах уже запущены программы по модернизации и цифровизации производства, ситуация остается непростой.

Какие проблемы угрожают производству в России

Дефицит кадров

Одна из главных проблем, сдерживающая рост промышленности, —  нехватка квалифицированных специалистов. Проблема затрагивает как страну в целом, так и отдельные регионы, где она ощущается наиболее остро. Например, на Дальнем Востоке в 2023 году 40% недостающих специалистов из 143 тыс. дефицитных кадров приходились на промышленность.

Причины нехватки кадров разнообразны. Демографический спад и миграция специалистов в более развитые регионы создают дисбаланс на рынке труда. Так, в Дальневосточном федеральном округе за 2018–2022 годы естественная убыль населения составила 98,2 тыс. человек, что только усугубляет проблему.

Значительная часть рабочих мест в промышленности остается невостребованной из-за недостаточной привлекательности отрасли. Молодежь предпочитает работать в более престижных IT и финансовом секторе, где выше зарплаты и комфортнее условия труда. 

Зачастую уровень подготовки специалистов на рынке просто не соответствует требованиям и стандартам предприятий. «Квалификационная яма» на российском рынке труда составляет 38% от всего трудоспособного населения, а на Юге страны  — 47%. Эксперты сходятся во мнении, что проблема в нехватке людей. Компании сталкиваются с тем, что есть возможность купить оборудование, есть какие-то разработки, но нет понимания, кто этим всем будет заниматься.

Консервативный подход к технологиям

Несмотря на доступность отечественных ИТ-решений, многие промышленные предприятия до сих пор не спешат «оцифровываться». По данным платформы «Яндекс Магистрали», около 30% предприятий опасаются, что внедрение новых инструментов нарушит существующие бизнес-процессы. Еще 20% компаний боятся, что цифровизация создаст дополнительные риски, такие как технические сбои или зависимость от новых программных решений.

Причина такого консерватизма —  недостаток информации и опыта. Руководители предприятий не всегда понимают, какие выгоды принесет автоматизация. Сотрудники  часто боятся внедрения новых технологий из-за страха увольнения и необходимости переучиваться. Многие работники предпочитают оставаться в зоне комфорта, даже если это препятствует развитию. По данным «Яндекс Магистрали», 54% руководителей опасаются проблем на производстве, связанных с недовольством сотрудников.  

В результате модернизация откладывается на неопределенный срок, что делает производство менее конкурентоспособным. Страх перед новыми технологиями, к сожалению, остается значительным барьером для цифровой трансформации.

Низкий уровень автоматизации

Автоматизация  — ключ к снижению издержек и повышению эффективности, но уровень ее внедрения в России пока недостаточно высок. Многие предприятия до сих пор ведут учет вручную, используя Excel-таблицы и бумажный документооборот. Это не только замедляет процессы, но и увеличивает вероятность ошибок.

Интерес среди руководителей есть: цифровизацией интересуются, например, 62% заводов и предприятий Приморья, а в Ставропольском крае в оцифровке бизнеса заинтересованы около 50% предприятий региона. Но на практике изменения пока не такие стремительные, как хотелось бы. Даже среди тех, кто понимает важность автоматизации, далеко не все находят ресурсы и время для внедрения.

В результате предприятия теряют конкурентоспособность, сталкиваются с увеличением операционных расходов и вынуждены работать с кадровым дефицитом, который можно было бы компенсировать за счет новых технологий.

Как решать насущные проблемы и спасать производство: советы предпринимателям 

Автоматизировать процессы

Автоматизация производства — это ключевой инструмент, который позволяет не только повысить производительность, но и решить проблему нехватки кадров. В современных условиях предприятия, не внедряющие цифровые решения, оказываются в проигрышном положении по сравнению с конкурентами. 

Например, в «Ратимир» внедрили автоматизированные линии для производства охлажденных полуфабрикатов, что позволило сократить трудозатраты в шесть раз. С 2021 года, благодаря оптимизации процессов, производительность труда повысилась на 25-30%. 

Внедрение систем управления складом (WMS) и использование роботизированных погрузчиков также дает существенные результаты. Производитель безалкогольных напитков после внедрения таких решений снизил трудозатраты на 50%, производственные издержки уменьшились на 15%. 

Помогает производству и применение ERP-систем. Внедрение «1С:ERP» позволило нижегородскому производителю «Корона» полностью автоматизировать учет, управление закупками и складскими процессами, что сократило время обработки заказов и уменьшило вероятность ошибок.

Преодолевать страх технологий на уровне руководства и сотрудников

В этом вопросе все начинается «с головы». Руководителям необходимо четко понимать экономическую выгоду цифровизации и следить за тенденциям своей отрасли  — посещать конференции, знакомиться с успешными кейсами конкурентов, перенимать опыт, изучать возможности различных решений. Побороть устаревшие подходы можно только видя реальные результаты, которые дает внедрение современных инструментов на производстве.

Но уровнем руководителей дело не заканчивается, важно продвигать это видение дальше. Многие работники опасаются, что цифровизация приведет к их увольнению, поэтому компании стоит активнее инвестировать в обучение персонала и рассказывать о преимуществах автоматизации. Это необходимо, чтобы повысить уровень цифровой грамотности и снизить сопротивления нововведениям. Важно делать акцент на том, что новые инструменты не призваны лишить сотрудников рабочих мест, а помогут справляться с рутиной и оптимизировать процессы.  

Оптимизировать логистику с помощью цифровых решений

Логистика — одна из ключевых статей расходов в промышленности, и ее эффективность напрямую влияет на себестоимость продукции. Использование цифровых логистических платформ помогает минимизировать задержки, отслеживать грузы в режиме реального времени и оптимизировать маршруты доставки. Автоматизированные системы управления перевозками позволяют лучше контролировать транспортные расходы, избегая простоев и неэффективного использования ресурсов.

«Степь» (одна из крупных агрокомпаний  на Юге России), благодаря цифровизации логистики сумела не только повысить точность учета урожая, но и оптимизировать распределение ресурсов. Это позволило агрохолдингу снизить затраты на логистические услуги на 20%. Время, затрачиваемое сотрудниками на организацию поставок, сократилось на 30%.

Электронный документооборот (ЭДО) также существенно помогает за счет снижения риска ошибок и упрощения взаимодействий с поставщиками и клиентами. Заводы и предприятия, внедрившие ЭДО, сокращают время на оформление транспортных накладных, счетов-фактур и других документов.

Заключение

Российская промышленность сталкивается с серьезными вызовами, но у нее есть все инструменты для преодоления кризиса. Автоматизация, обучение персонала, цифровизация, оптимизация логистики и использование современных систем управления помогут предприятиям адаптироваться к новым условиям и повысить конкурентоспособность. Главное — не откладывать изменения и действовать уже сейчас, чтобы сохранить устойчивость производства в долгосрочной перспективе.