Как WMS помогает масштабировать бизнес

Для компаний, которые занимаются хранением и дистрибуцией товаров, автоматизация операционной деятельности играет решающую роль в стратегическом развитии, помогая масштабироваться и достигать поставленных целей без высоких рисков. WMS представляет собой программное обеспечение, специально разработанное для управления всеми аспектами складской и хозяйственной деятельности склада, которое обладает широким спектром функций, охватывает все важные этапы (приемка и хранение товаров, управление запасами и сборкой заказов, отгрузка и доставка конечному потребителю). Система позволяет автоматизировать ручные операции, что минимизирует влияние человеческого фактора и ведет полную статистику по мониторингу и аналитике данных, что дает возможность непрерывно повышать эффективность работы склада и снижать эксплуатационные и операционные расходы, тем самым высвобождая дополнительные финансовые средства на дальнейшее развитие. В этой статье поговорим о том, как WMS может централизованно управлять сразу несколькими подразделениями, повышать точность учета, автоматизировать документооборот и рассчитывать показатели производительности персонала и какие шаги следует предпринять владельцам бизнеса, которые решили масштабироваться.

Какие особенности масштабирования в складской логистике

Масштабирование бизнеса в складской логистике сложный процесс, требующий тщательного планирования и реализации на всех этапах. Успех компании напрямую зависит от способности адаптироваться к меняющимся рыночным условиям и динамично растущему спросу на товары, в сфере складской логистики этот фактор приобретает особую актуальность, поскольку объем обрабатываемых грузов и требования к оперативной обработке тоже меняются в разных сферах производства и торговли. Если предприниматель принял решение масштабировать свой бизнес, первым шагом будет являться осуществление анализа существующей инфраструктуры склада, взаимодействия ключевых бизнес-процессов, наличия необходимых ресурсов (включая уже используемое ПО для учета товарно-материальных ценностей), принятых методов планирования и контроля качества, поддержания безопасности, оценка взаимодействий с поставщиками и партнерами. Необходимо рассчитать пропускную способность имеющихся в наличии помещений и эффективность расстановки персонала, картировать маршруты движения техники, чтобы детализировать степень автоматизации для расширения. Масштабирование невозможно без оптимизации внутренних процессов, иначе компания будет нести убытки и инвестиции себя не оправдают.

Вторым шагом является оценка рисков (можно использовать SWOT анализ) и разработка стратегических измеримых бизнес-целей (лучше использовать методологию SMART), чтобы определить стратегию масштабирования. В складской логистике это может быть как горизонтальное расширение (увеличение количества складов), так и вертикальное (улучшение существующей инфраструктуры склада, внедрение новых технологий). Третий шаг это ресурсы, которые потребуются, акцент стоит сделать на персонал, рост бизнеса требует увеличения штата сотрудников. Важно не просто найти квалифицированных специалистов, но и создать систему обучения и мотивации, чтобы обеспечить высокую производительность труда, предусмотреть возможность оперативного переноса стандартов, регламентов и процедур на новые площадки. Масштабирование может потребовать инвестиций в расширение складских площадей, приобретение нового оборудования, внедрение автоматизированных систем. Можно выделить следующие технологии, которые способствуют масштабированию бизнеса:

WMS: автоматизированные системы управления складом позволяют оптимизировать процессы приемки, хранения, отгрузки и инвентаризации товаров, повышая общую эффективность работы склада. Они легко интегрируются с другими системами, обеспечивая прозрачность данных и дают возможность удаленного управления несколькими складами. Анализ данных о работе склада позволяет выявить узкие места, прогнозировать спрос и принимать обоснованные решения для улучшения эффективности.

Автоматизация: локальное использование роботов, AGV и других автоматизированных систем позволяет снизить трудозатраты и повысить точность выполнения операций.

IoT (Internet of Things): сеть взаимосвязанных устройств (датчики, RFID-метки) позволяет отслеживать движение грузов в режиме реального времени, оптимизировать маршруты и предотвращать потери.

Что касается рисков, безусловно, они есть и касаются всей отрасли складской логистики, например:

• нехватка квалифицированного персонала и высокая степень текучести кадров.
• высокие инвестиционные затраты на поддержание ПО после запуска проекта по автоматизации.
• сложности интеграции новых технологий с используемыми системами, особенно если компания на рынке давно и оборудование устарело.
• риск нарушения цепочки поставок в виду изменений в законодательстве или внешних условий.

Однако, если подходить к процессу масштабирования грамотно и осуществлять мониторинг стратегических целей, вовремя внедрять мероприятия по корректирующим действиям, систематически проводить оценку внутренней и внешней среду, риски будут минимизированы.

Какие ключевые преимущества WMS для масштабирования бизнеса

В случае с управлением несколькими складами, WMS становится незаменимым инструментом для централизованного контроля и координации всех операций. Давайте рассмотрим, какие именно преимущества дает система.

1. Централизация данных. WMS обеспечивает единую платформу для сбора и хранения данных со всех складов, это позволяет получить полную картину запасов, перемещения товаров, заказов и других ключевых показателей в режиме реального времени. Централизация данных представляет собой стратегический подход к организации и управлению информацией, который позволяет консолидировать все данные о складских операциях в единую централизованную базу. Данный подход предлагает ряд преимуществ для компаний, стремящихся оптимизировать свои складские процессы, повысить эффективность и точность принятия решений, таких как:

• прослеживаемость: централизация данных обеспечивает единый источник актуальной информации обо всех аспектах складских операций, ответственные работники склада получают доступ к полному обзору запасов, перемещений, заказов, отгрузок и других ключевых показателей в режиме реального времени.
• оптимизация складского пространства: с помощью централизованных данных WMS можно эффективно планировать использование складских площадей, оптимизировать размещение товаров и минимизировать потери места. Анализируя данные о движении товаров, система может помочь определить наиболее эффективные стратегии хранения, отслеживать уровни запасов на текущий момент времени, прогнозировать спрос и предотвращать возникновение дефицита или избытка товаров.
• повышение точности и эффективности: автоматизация процессов сбора и обработки данных в WMS минимизирует риск появления человеческой ошибки, повышает точность учета и значительно сокращает время выполнения складских операций. Например, благодаря AS WMS скорость операций на этапах сборка и комплектация можно повысить до 40%, а точность инвентаризаций до 100%.
• усиление контроля и безопасности: централизация данных системы управления складом повышает прозрачность учета, что позволяет выявлять и предотвращать несанкционированный доступ к товарам, мошенничество и другие риски.

Процесс централизации данных WMS может быть сложным и многоэтапным, но он приносит существенные выгоды. Важно выбрать систему, которая соответствует потребностям и масштабам предприятия, а также интегрируется с существующими системами, стандартизировать и структурировать данные из различных источников перед их импортом в WMS.

2. Оптимизация запасов. WMS анализирует данные о спросе, поставках и хранении на всех складах, что позволяет оптимизировать уровни запасов, может автоматически генерировать заказы на пополнение запасов у поставщиков в зависимости от прогнозируемого спроса. Оптимизация запасов направлена на достижение баланса между наличием достаточного количества товаров для удовлетворения спроса со стороны клиентов и минимизацией затрат, связанных с хранением, управлением и утилизацией запасов. Основные цели оптимизации запасов включают:

• минимизация издержек: уменьшение затрат на хранение, транспортировку, страхование и управление запасами, улучшенная точность прогнозирования спроса. WMS позволяет анализировать большие объемы данных для прогнозирования, как итог происходит минимизация издержек на хранение, транспортировку и утилизацию запасов. Точный прогноз спроса на товары является основой оптимизации запасов, для этого используются различные методы анализа исторических данных продаж, сезонных колебаний, маркетинговых активностей и других факторов, влияющих на спрос. Товары классифицируются по степени важности, скорости оборота, современных трендов и другим параметрам.
• повышение доступности товаров: обеспечение наличия необходимых товаров в нужном количестве и нужное время для удовлетворения спроса клиентов, дифференцированный подход к управлению категориями товаров повышает эффективность управления запасами.
• снижение рисков: минимизация риска возникновения дефицита товаров, устаревания запасов или переизбытка гарантирует своевременную поставку товаров в нужном количестве.

Использование WMS с функциями автоматизации, такими как сканирование штрихкодов, управление роботами и автоматическая идентификация позволяет повысить точность и скорость обработки запасов, система предоставляет возможность сбора и анализа данных о движении запасов, что позволяет выявлять тенденции, проблемы и возможности для оптимизации.

3. Управление логистикой. Автоматизированная система управления складом координирует перевозки между складами, выбирая оптимальные маршруты и виды транспорта. Это позволяет минимизировать транспортные расходы и сокращать сроки доставки за счет повышения эффективности следующих процессов:

• контроль качества: WMS отслеживает качество товаров на всех этапах хранения и транспортировки, система может фиксировать даты поступления, условия хранения, сроки годности и другую важную информацию. Это помогает избежать потерь от возвратов и затрат на ремонт и утилизацию заказов, обеспечить высокое качество обслуживания клиентов.
• управление персоналом: система позволяет эффективно распределять персонал по различным складам в зависимости от текущих потребностей компании, также может автоматизировать процессы обучения сотрудников и рассчитывать коэффициенты производительности, вести журналы ошибок.
• анализ и отчетность: программное обеспечение предоставляет инструменты для анализа данных о работе всех складов (ведет мониторинг и аналитику данных в режиме реального времени, фиксирует все несоответствия и формирует отчетность), это позволяет выявить узкие места, оптимизировать процессы и повысить общую эффективность.
• оптимизация использования складских ресурсов: WMS позволяет эффективно планировать использование складского пространства, оптимизировать размещение товаров и управлять ресурсами, такими как персонал и оборудование, это приводит к сокращению затрат на хранение, повышению эффективности использования площади склада и минимизации простоев.
• улучшение точности и прозрачности складских операций: WMS обеспечивает точный контроль за движением товаров на складе, от момента их поступления до отгрузки. Система отслеживает каждый этап процесса, предоставляя детальную информацию о местонахождении каждого товара в режиме реального времени, это повышает точность учета запасов, сводит к минимуму ошибки и потери, а также обеспечивает полную прозрачность складских операций.

WMS автоматизирует множество рутинных задач, таких как приемка товаров, проверка качества, упаковка и маркировка, освобождая сотрудников для выполнения более сложных и ценных задач, повышая общую эффективность работы склада и экономить на ФОТ.

В общем, Warehouse Management System это современное решение, которое может легко адаптироваться к изменяющимся потребностям бизнеса в части расширения функционала для поддержки роста объема операций на новых складах и интеграции с другими системами компании. Но еще раз подчеркну, что прежде чем начать реализацию проекта по автоматизации при помощи WMS, необходимо провести тщательный анализ бизнес-процессов и определить конкретные цели, которые система должна достичь в рамках развития бизнеса. Важно выбрать систему, которая наилучшим образом соответствует текущим потребностям компании, персонал склада должен быть обучен работе с новой системой, чтобы обеспечить ее эффективное использование, после внедрения необходимо постоянно отслеживать работу и вносить необходимые коррективы, это будет непрерывный процесс масштабирования.

Примеры успешной реализации WMS

WMS помогает производственным, торговым, оптовым и розничным компаниям эффективно управлять запасами как в магазинах, так и на складах, распределительных центрах, обеспечивая своевременное пополнение товаров и удовлетворение спроса клиентов, оптимизирует управление сырьем и готовой продукцией, повышая показатели эффективности производства и минимизируя простои, широко используется логистическими компаниями для отслеживания грузов и оптимизации маршрутов доставки. Приведу примеры успешной реализации AS WMS на складах разных отраслей, которые дали возможность компаниям развиваться дальше на основе практических кейсов:

• производство мебели: после автоматизации складов количество пересортов и некомплектов  снизилось на 70%, скорость сборки заказов увеличилась на 50%, время проведения инвентаризации сократилось на 60%. Использование ТСД и внедрение адресного хранения позволило автоматизировать документооборот на 40%.
• продажи сантехнического оборудования: после автоматизации складов средняя скорость обработки операций на этапах «прием», «отбор», «комплектование» и «инвентаризация» увеличилась на 50%, пропускная способность помещений увеличилась на 10%.
• поставки для пищевой и кормовой промышленности: после автоматизации складов количество пересортов снизилось на 100%, количество автоматизированных документов достигло 30%, скорость пересчета во время инвентаризаций увеличилась на 50%.
• производство и продажи монтажных систем: после автоматизации складов скорость комплектации заказов повысилась на 40%, время проведения инвентаризации сократилось на 50%, применение ТСД сократило число документов на бумажных носителях на 35%.
• склад автомобильных запчастей: после автоматизации складов  скорость обработки операций на этапе «приемка» увеличилась 15%, на этапе «сборка  и комплектование» на 30%, время на проведение инвентаризаций снизилось на 50%.

В заключении отмечу, что автоматизированная система управления складом WMS это рабочий инструмент для осуществления эффективного менеджмента, который помогает оптимально управлять складскими операциями, повышать результативность показателей процессов и основных операций, сокращать затраты и финансировать дальнейшее масштабирование бизнеса. Внедрение WMS является стратегическим решением для предпринимателей, которые стремятся к динамичному росту, устойчивому развитию и повышению конкурентоспособности своих компаний.