Энергоэффективное оборудование для эффективного производства

Стоимость электроэнергии для промышленного предприятия — это одна из самых распространенных головных болей руководителей и собственников различных типов производств. 

Есть регионы в нашей стране, где тарифы на электроэнергию для бизнеса особенно высокие, это, например, Санкт-Петербург и Ленинградская область, Волгоградская область, Воронежская, Ивановская, Краснодарский край, Курская область, Самарская и еще ряд других.

Затраты в себестоимости на топливо и электроэнергию в России, например, в целлюлозно-бумажной отрасли составляют около 10%, а в нефтепереработке — 55%.

Производители прекрасно знают, что одну из самых высоких статей расходов на предприятии составляют затраты на электроэнергию. 

Энергоемкость продукции в структуре показателей энергоэффективности производств находится на первом месте. Высокая энергоемкость продукции в первую очередь указывает на низкую энергоэффективность производства.

В общепромышленном оборудовании одними из самых энергозатратных являются промышленные компрессоры, которые используют практически в любом производстве — от переработки нефти до изготовления рафинированного масла или лекарств, в любом промышленном производстве воздух «нужен как воздух».

Сейчас предлагается много способов снижения затрат на электроэнергию, безусловно, все эти меры заслуживают внимания: сокращение потребления, оптимизация системы учета, экономия за счет собственной генерации и другие.

Однако, есть еще и энергоэффективное оборудование. Сейчас это особенно актуально для крупных и средних компаний. Есть производители промышленного компрессорного оборудования, которые достигают цели снижения затрат на электроэнергию на 30% при сохранении промышленных показателей компрессора.

Приведем пример, рассчитаем расходы на один промышленный винтовой компрессор в год. 

Возьмем для расчета одну из самых известных марок на рынке промышленных компрессоров (не российское производство).

Итак, мощность компрессора (потребление электроэнергии) — 75Вт, производительность — 10,5 м./куб., давление — 10 бар. 

Предположим, что компрессор работает 70% времени в течение 365 дней и 24 часов в сутки, тариф, например, в Ленинградской области — 8,1 кВт/час.

75Х365Х24Х0,7Х8,1 = 3 725 190 рублей предприятие заплатит за работу одного компрессора в год.

Как уже говорилось выше, производители компрессорного оборудования в настоящее время предлагают энергоэффективные компрессорные установки, которые, имея мощность 55 Вт., сохраняют абсолютно таких же показатели производительности и давления — 10,5 м./куб., 10 бар. 

Таким образом, расчет затрат на работу одного компрессора в год будет уже выглядеть вот так:

55Х365Х24Х0,7Х8,1=2 731 806, мы видим, что при установке и эксплуатации второго компрессора расходы снизятся на 27%, при этом технические характеристики остаются такими же. 

Стоит отметить, что энергоэффективные компрессоры уже активно используются в промышленности. Их можно устанавливать во всех типах производства, включая деревообработку и изготовление мебели.

Как известно, срок службы компрессора 10 лет. В 2013 году самыми широко используемыми промышленными компрессорами в России были установки шведского концерна, который в настоящее время почти покинул нашу страну. Это действительно качественное оборудование, но и у него есть свой ресурс. 

Сейчас на смену ему приходят другие, не менее интересные и ответственные производители, которые помимо устойчивых качественных характеристик дают еще и возможность сократить издержки на производство продукции.