Компания СИВ Трансхолод выступила на конференции «Холодильная индустрия»
Переход отраслей на природные хладагенты в холодильном оборудовании. Как снизить стоимость эксплуатации, сократить потери, экономить миллионы рублей
1 октября 2025 год состоялась очередная конференция «Холодильная индустрия: эффективные решения для пищевой и перерабатывающей промышленности 2025». Это ежегодное мероприятие, прошло оно в рамках выставки «Агропродмаш 2025». Конференция организована Российским союзом предприятий холодильной промышленности, Экспоцентром при поддержке портала «Холодильная индустрия».
Программа конференции сфокусирована на ключевых аспектах подбора и эксплуатации промышленных холодильных систем для объектов различного масштаба: от пищевых производств и логистических складов до торговых точек с централизованным холодоснабжением.
Один из важнейших вопросов — переход отрасли и потребителей на природные хладагенты (аммиак, диоксид углерода, углеводороды) в целях выполнения обязательств Российской Федерации по Монреальскому протоколу 1987 года и Кигалийской поправки к нему. Потребление хладагентов с гидрофторуглеродами (ГФУ) в стране должно существенно сократиться до 2036 года.
Внедрение решений с низким ПГП, в частности, на природных хладагентах связано с существенными технологическими и нормативными изменениями. Миссия компаний холодильной отрасли — участвовать в подготовке государственного плана по модернизации и переходу на экологически безопасные хладагенты и представить оптимальные решения.

Артем Филиппов, директор по продажам торгового и промышленного холодильного оборудования СИВ Трансхолод, рассказал о современных технологиях и передовых решениях для холодовой цепи, основанных на природных хладагентах.
Одна из самых передовых технологий — третье поколение холодильных систем Carrier на природном хладагенте на CO2. Наиболее продвинутая система, где эжектор может регулировать свою производительность в зависимости от нагрузки, а насос помогает преодолевать гидравлическое сопротивление. Затраты на энергию — это весьма существенная часть расходов на обслуживание холодильных систем, особенно средних и больших по мощности, используемых на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленностях. За счет такого технологического решения экономия энергии может достигать 30%. За несколько лет совокупная стоимость владения системой на CO2 будет меньше на сотни тысяч или миллионы рублей.

Еще одно решение, дающее выгоды потребителю — холодильная система с инвертором и водяным охлаждением. Инвертор дает гибкую регулировку температуры в каждой единице оборудования. Используемая для охлаждения вода направляется на обогрев помещений или для других нужд. Кроме того, что система обеспечивает рекуперацию и замкнутый цикл использования ресурсов, она интересна тем, что работает на пропане.

Весьма актуальна для предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности и технология Carrier Frost-Free. Она обеспечивает стабильность охлаждения фруктов и овощей в торговом холодильном оборудовании. По наблюдениям крупнейших ритейлеров, потери могут доходить до 0,5 кг в день с одной холодильной витрины из-за колебаний температуры при цикличной работе обычного холодильного агрегата. Frost-Free позволяет в 10 раз уменьшить колебания температуры и сократить потери.
В завершение деловой программы выступающие ответили на вопросы участников. Материалы конференции доступны на сайте Россоюзхолодпрома.
Источники изображений:
Личный архив компании
Рубрики
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Контакты
Социальные сети
Рубрики
