Как бренд Lassie оптимизировал работу с данными благодаря Omnidata.PLM
Fashion-бренд детской одежды протестировал PLM-систему. Решение помогло компании сделать разработку моделей эффективнее
Задача:
С помощью PLM-решения Lassie хотела создать единую базу данных по моделям и сделать разработку эффективнее.
Причина:
В сезон бренд детской одежды Lassie выпускает порядка 700 цветомоделей, 70% из которых регулярно повторяются, а значит не требуют длительной разработки с нуля. Несмотря на это, команда постоянно переносила данные по моделям из одних файлов в другие вручную, затрачивая на процесс значительную часть рабочего времени.
При ручном переносе возникали ошибки, дублирование и искажение информации, что влекло за собой репутационные и финансовые потери: производитель выпускал некорректный образец, процесс разработки затягивался.
Чтобы упросить и ускорить работу продуктовой команды Lassie хотела:
- Создать единую систему справочников. Сотрудники компании должны иметь доступ к актуальным и корректным данным по продуктам, включая конструкторскую, проектную и закупочную информацию. Также важно было дать команде возможность повторно использовать данные предыдущих сезонов.
- Автоматизировать рутинные операции. Руководство компании хотело сфокусировать команду на стратегических задачах и максимально освободить от операционных: ручного копирования данных, сбор информации из разных источников в единый документ, формирование технической документации для производителя.
Для этого Omnidata запросила у Lassie всю конструкторскую, проектную и закупочную информацию бренда. Затем структурировала ее и распределила по справочникам:
- Простые атрибуты: цвета, категории, поставщики, материалы, дропы, сезоны и т. д.
- Сложные перечни: списки материалов (Bill Of Materials — список материалов изделия).
- Изображения: эскизы готовых моделей.
После этого команда Omnidata настроила шаблон карточки модели, которая включает проектные данные, информацию о материалах, размерные сетки и другие параметры. Информация в шаблон подставляется автоматически из справочников. Если сотрудники хотят внести новые данные в карточку, то их можно добавить вручную, а затем сохранить в системе. Так сокращается риск ошибок по вине человеческого фактора и стандартизируется процесс разработки изделий.
Помимо библиотеки данных и карточки модели за 3 месяца проекта команда Lassie протестировала в PLM-системе:
- Список моделей — перечень моделей с возможностью сортировки по наименованию, бренду, сезону, категории и текущему статусу.
- Measurement Chart — модуль проектирования размерных рядов.
- Bill Of Materials — модуль создания перечней материалов для каждой модели и подбора контрактного производства.
- Теги для печатных этикеток — отдельный категорийный справочник с перечнем преимуществ товара.
- Техпак — возможность сформировать техническую документацию для производителей за 1,5 минуты.
За 3 месяца пилотирования PLM-решения удалось:
Ускорить заведение данных на 50%. Команда больше не будет тратить часы на ручное заполнение таблиц. Вместо решения операционных задач появится время на стратегические вопросы и творчество.
Сократить ошибки при ручном переносе данных. Для создания новой модели достаточно создать новую карточку и добавить туда уже существующие данные из справочников.
Облегчить процесс разработки моделей. Когда команда Lassie добавит в систему данные по коллекциям весна—лето и осень—зима, скорость разработки последующих сезонов вырастет еще в 2 раза (при условии наследования большинства параметров корневой модели).
В компании отмечают, что внедрение решения исключает необходимость найма новых сотрудников: даже при двукратном увеличении ассортимента разработка может вестись силами действующей команды.
После завершения пилота Lassie и Omnidata договорились о промышленном использовании PLM-решения.
Интересное:
Новости отрасли:
Все новости:
Публикация компании
Профиль
Социальные сети