РБК Компании

Почему WMS — конкурентное преимущество при автоматизации процессов склада

Эксперт Александр Павлов поделился опытом о внедрении WMS систем и рассказал о том, как автоматизация склада улучшает финансовые показатели компании
Почему WMS — конкурентное преимущество при автоматизации процессов склада
Источник изображения: Сгенерировано нейросетью Leonardo
Александр Павлов
Александр Павлов
Генеральный директор

Генеральный директор ООО «Технологии учета», основатель компании, совмещающий в себе стратегическое мышление с техническими компетенциями и отличными лидерскими качествами.

Подробнее про эксперта

В текущих реалиях складская логистика является конкурентоспособным бизнесом, потому что все больше людей обращаются за заказами товаров на маркетплейсы и нагрузка на помещения для хранения товаров постоянно растет. Для современных предпринимателей эффективное управление складом играет решающую роль как в стратегическом планировании, так и в осуществлении текущей операционной деятельности.

Warehouse Management System (далее — WMS) — это специализированное программное обеспечение, разработанное для оптимизации управления складскими операциями, такими как прием товара, хранение, отбор, комплектация, упаковка и отгрузка. 
Отдельное внимание стоит уделить возможностям системы управлять возвратами товаров, что существенно экономит ресурсы и выгодно отличает компании для конечного потребителя. Риски испортить репутацию минимизируется, лояльность к компании не снижается, отмечается рост оборачиваемости товаров и как итог прибыли. 
Автоматизация склада может стать для компании ключевым фактором, обеспечивающим конкурентоспособность и рост финансовых показателей за счет аспектов повышения операционной эффективности, улучшения обслуживания клиентов, оптимизации процессов и сокращении затрат. Давайте рассмотрим эти аспекты детальнее на примере AS WMS.

Аспект 1. Повышение операционной эффективности

Одним из основных преимуществ автоматизации склада является повышение операционной эффективности. WMS оперативно управляет большинством задач в части планирования и контроля за выполнением хода работы, необходимость ручного ввода данных минимизируется, снижаются риски возникновения ошибок на всех стадиях производственно-торговой деятельности.  Благодаря использованию технологий сканирования штрих-кодов и RFID, WMS позволяет быстрее и точнее отслеживать перемещение товаров по складу, оптимизирует производственные процессы и сокращает затраты на складские операции, как итог значительно упрощаются процессы инвентаризации и учета товаров. 
Если говорить о процессах складской логистики в целом, менеджмент склада состоит из нескольких ключевых бизнес-процессов. Детализация на отдельные операции дает более емкое представление о динамике показателей эффективности и возможности влиять на результат за счет использования аналитики и мониторинга данных WMS, а также встроенных инструментов бережливого производства для анализа потерь и издержек. 
Первостепенно осуществляется оценочный аудит текущей организационной структуры и основных бизнес процессов, которые условно можно разделить по циклу PDCA (Plan-Do-Check-Act, англ. «Планирование-Выполнение- Проверка- Корректировка») — процессы планирования, процессы выполнения основных операций, процессы коррекций и предупреждающих мер, а также процессы принятия решений, основанных исключительно на фактах. Далее происходит настройка основного функционала под текущие запросы для устранения выявленных «узких мест», обучение персонала и запуск — система гармонично встраивается в операционную деятельность.

К основным показателям эффективности операционной деятельности склада можно отнести:

  • рациональное  использование доступных площадей для размещения заказов и оперативное ранжирование свободными ячейками в случае высокой загрузки или возвратов;
  • точность комплектации партий товаров во время отгрузки конечному потребителю, партионный учет и прослеживаемость;
  • оборачиваемость товаров разных категорий с применением ABC анализа и инструмента JIT (Just In Time — «точно вовремя», англ.);
  • стандартизация основных операций и контроль выполнения стандартных операционных процедур на всех стадиях жизненного цикла товаров;
  • стоимость обработки каждого заказа по всему циклу, включая возврат обратно на склад и последующие операции: ремонт, утилизация, пере комплектация;
  • количество выявленных несоответствий, отклонений от нормативных показателей качества, соблюдение принципов FIFO (First in-First out «первым пришел — первым ушел», англ.) и контроль за выполнением условий по требуемым режимам влажности и температуры;
  • величина постоянных и переменных потерь и издержек, динамика роста или снижения.

WMS хорошо себя зарекомендовала по каждому показателю, в режиме реального времени собственник или руководитель может увидеть аналитику данных и принять решения без затрачивания дополнительных ресурсов.

Это дает весомое конкурентное преимущество, потому что расчеты ведутся автоматически и нет риска возникновения критических ситуаций в виду влияния на рабочие процессы человеческого фактора. Более того, обучение персонала также происходит непрерывно, удобный интерфейс системы дает подсказки работникам во время выполнения операций, есть возможность блокировок, ведения базы знаний — удобные стандартные операционные процедуры (далее-SOP), регламенты и руководства. Это быстро решает проблему вовлечения сотрудников в случае сезонной сверхсрочной работы  или перераспределения персонала, когда в компании несколько складов и необходимо сохранить показатели во время сезонных пиков или ремонта помещений.

Система отлично справляется с задачей оптимизировать планирование поступления товаров, управляет запасами, ведет мониторинг по пиктограммам отбора и сборки заказов. Кроме того, автоматизация позволяет более точно контролировать остатки товаров на складе, что способствует снижению потерь и избыточных издержек.

Операции по перемещениям товаров оптимизируются,  время доставки клиентам сокращается. Благодаря точному учету всех товаров и оптимальному их размещению на складе, WMS способствует снижению времени поиска нужных позиций и улучшает общую производительность операций. Это особенно важно в условиях повышенного спроса и необходимости оперативной обработки заказов.

Также хочу выделить такой процесс как инвентаризация, потому что точность операций является ключевым аспектом управления складом. WMS обеспечивает автоматический контроль за поступлением и отгрузкой товаров, что позволяет избежать ошибок и упущений при учете запасов, особенно если произошел возврат и товар снова пустили в оборот.  

Аспект 2. Улучшение обслуживания клиентов

Еще одним важным преимуществом WMS является улучшение обслуживания клиентов. Благодаря более точному управлению запасами и возможности оперативного отслеживания наличия товаров на складе, встроенных функций многоступенчатого контроля качества компания может быстро реагировать на спрос потребителей и оперативно выполнять заказы. Это повышает уровень сервиса, сокращает время доставки, упрощает процессы взаимодействия и улучшает репутацию.  
Стоит отметить, что современные системы легко  интегрируются с другим программным обеспечением, а это обеспечивает прозрачность на всех этапах цепочки поставок и повышает уровень доверия в лице партнеров, контрагентов и потребителей. К примеру, клиенты могут в реальном времени отслеживать перемещение своих заказов, что придает компании статус надежного поставщика услуг и выгодно отличает от конкурентов.

Улучшенная аналитика, предлагаемая WMS, помогает компаниям лучше понимать потребности рынка, текущие тренды и тенденции,  прогнозировать запросы, все это позволяет заранее обеспечить наличие товаров на складе и предупредить риски недостачи или задержки в процессе доставки. В итоге управление запасами склада осуществляется на более высоком уровне, это приводит к снижению возвратов и негативных отзывов, претензий и рекламаций.

Благодаря автоматизации операций хранения и отгрузки товаров уменьшается вероятность ошибок и задержек, что приводит к улучшению скорости выполнения заказов и своевременной доставке продукции потребителям. Система может оптимизировать размещение товаров на складе для более быстрого доступа к ним и снижения времени отбора при подготовке к отправке. При помощи аналитики и отчетов работники склада вовремя оптимизируют запасы, что позволяет избегать излишков или нехватки продукции на складе и компания может быстро реагировать на изменения в спросе и предлагать покупателям необходимые товары в нужное время.

Операции прослеживаемости и контроля качества значительно улучшаются, благодаря технологиям RFID и штрих-кодов система позволяет точно отслеживать перемещения товаров по складу, исключая возможность ошибок или потерь. Есть встроенная возможность контролировать условия хранения продукции, что особенно важно для товаров с определенными требованиями к температурному режиму или срокам годности.

Быстрая обработка заказов и наличие актуальной информации о запасах повышают уровень удовлетворенности клиентов. В результате компании могут не только сократить затраты, но и укрепить свою конкурентоспособность на рынке. Таким образом, WMS представляет собой мощный инструмент, который помогает бизнесам адаптироваться к изменяющимся условиям и повышать эффективность работы.
В конечном итоге, инвестиции в автоматизацию являются залогом конкурентоспособности и успешного развития бизнеса — результатом является улучшенный опыт покупателей, более быстрая и надежная обработка заказов, а также возможность компании оперативно реагировать на изменения на рынке и предлагать клиентам именно то, что им нужно и когда им это нужно.

Аспект 3. Сокращение затрат и оптимизация процессов

WMS способствует улучшению коммуникации между всеми сотрудниками склада, что является одним из условий сохранения устойчивого менеджмента и дает возможность управлять внутренними потерями и издержками, оперативно реагировать на изменения во внешней вреде. Благодаря встроенным функциям контроля за операциями, все возникающие несоответствия устраняются в короткие сроки с минимальным использованием ресурсов компании.

Благодаря улучшенному управлению запасами, сокращению потерь и повышению эффективности складских операций, компания может значительно снизить издержки на складирование и оперативно реагировать на изменения рыночной ситуации. Это позволяет улучшить финансовые показатели и повысить ее конкурентоспособность, сократить финансовые вложения на излишние запасы и потери товаров. 

Эффективным способом снижения затрат с помощью WMS является улучшение прогнозирования спроса — система способна анализировать данные и предсказывать изменения на рынке, что позволяет компаниям более точно планировать закупки и распределение товаров. Это помогает избежать излишних закупок и уменьшить издержки на хранение товаров, рационально задействовать площади. Отслеживание местоположения товаров, оптимизация путей движения с помощью интеллектуальных алгоритмов, автоматизация процессов погрузки и отгрузки — все это существенно повышает производительность склада и сокращает время обработки заказов.

Пожалуй, самое конкурентоспособное преимущество внедрения WMS это возможность ведения мониторинга данных и аналитики в реальном времени. Как итог, собственник бизнеса имеет возможность оперативно реагировать на изменения спроса и оптимизировать уровни запасов, избегая как избытка, так и дефицита товара.

Как я уже отметил, интеграция системы с другими программными решениями, такими как ERP, 1С, обеспечивает согласованность данных и улучшает координацию между различными подразделениями и всеми заинтересованными сторонами, включая внешних партнеров и поставщиков.

Сокращение ручного труда через использование мобильных устройств и штрих-кодирования также ведет к снижению ошибок и повышению производительности сотрудников. Все эти факторы в совокупности способствуют снижению общих затрат, улучшая эффективность работы склада и обеспечивая более высокий уровень обслуживания клиентов. Внедрение WMS — это стратегический шаг для компаний, стремящихся улучшить свои операционные процессы и повысить конкурентоспособность на рынке. 

Если остановиться детальнее на оптимизации процессов и сокращении затрат, могу  выделить следующее:

  • улучшается процесс управление запасами и как итог экономятся финансы, снижаются издержки и затраты на хранения, минимизируются риски утилизации товаров в виду не вылеживания сроков годности. Потому что запасы на складе  это то, что приводит к наибольшему количеству потерь, нерациональное использование площадей это «замороженные деньги компании», равно как и количество SKU, которые не реализуются вовремя и просто занимают место, если прогнозы рынка сделаны неверно, не на основе реального мониторинга и аналитика данных.
  •  повышается точность выполнения заказов и как итог снижаются потери на возвраты и риски получения претензий и рекламаций.  WMS устраняет ручные ошибки, связанные с выполнением заказов, что приводит к более точному и своевременному выполнению заказов, повышая удовлетворенность клиентов и сокращая расходы на обработку.
  • снижаются эксплуатационные расходы  на содержание складских помещений,  WMS использует алгоритмы для наиболее оптимального размещения товаров на имеющихся площадях, планирует оптимальные маршруты внутреннего перемещения материальных потоков и персонала, документации.  
  • растут показатели производительности труда персонала, сокращаются общие затраты компании на ФОТ, WMS автоматизирует такие задачи, как сбор заказов и пополнение запасов, высвобождая время сотрудников для других задач с более высокой добавленной стоимостью.  
  • минимизируются  показатели административных расходов,  различные складские процессы при автоматизации объединяются в единую систему, устраняя необходимость в отдельных приложениях и сокращая соответствующие расходы.

В заключении хочу сказать, что  WMS становится неотъемлемым инструментом для компаний, стремящихся к конкурентному преимуществу в современном бизнесе. Эффективное управление складом, оптимизация процессов и повышение уровня обслуживания клиентов — основные аспекты, обеспечивающие успешную деятельность компании и укрепляющие ее позиции на рынке. Если предприниматели хотят, чтобы их доходы постоянно росли и бизнес масштабировался — автоматизация  должна стать ключевой целью в рамках стратегического развития.

Интересное:

Новости отрасли:

Все новости:

Demis Group Конференция DEMIS perFORMANce Conf 2024

Достижения

Разработка модуля AS WMSМодуль встраивается в 1С, автоматизируя управление складом и увеличивая скорость работы склада
Расширение для бух. учета 1С«Заявки на расходование денежных средств» — облегчает планирование, проверку и согласование выплат
Разработка взаиморасчетов в 1СМодуль позволяет отслеживать нарушение последовательности взаиморасчетов и восстанавливать их

Профиль

Дата регистрации09.06.2011
Уставной капитал10 000,00 ₽
Юридический адрес обл. Ростовская, г.о. город Ростов-на-Дону, ул. Вавилова, д. 68, ком. 25 (3 этаж)
ОГРН 1116165003008
ИНН / КПП 6165168824 616501001
Среднесписочная численность21 сотрудник

Контакты

Адрес Россия, г. Ростов-на-Дону, ул. Вавилова, д. 68, оф. 322
Телефон +78632098058

Социальные сети

ГлавноеЭкспертыДобавить
новость
КейсыМероприятия