Как поддержать качественный уровень системы сжатого воздуха

Поддержание надлежащего уровня качества сжатого воздуха — это базовый принцип для сдерживания расходов на электроэнергию (которые составляют 80% от стоимости всех затрат на работу промышленных компрессоров) и уверенность в качестве выпускаемой продукции. Низкое качество сжатого воздуха приводит к поломке оборудования, увеличению расходов на электроэнергию и обслуживанию компрессорного и другого оборудования.

Качество подаваемого сжатого воздуха зависит от уровня содержания в нем частиц, влаги и капелек масла, который приемлем для работы конечного оборудования, снабжаемого сжатым воздухом, который вырабатывают промышленные компрессоры. Необходимый уровень качества сжатого воздуха важно определить до того, как решать, нужно дополнительно очищать его или нет.

Очищение сжатого воздуха следует проводить надлежащим образом, но не более того, что требуется для работы конечных пользователей. Чем выше качество сжатого воздуха, тем, обычно, больше расходы на производство (первоначальные вложения в оборудование, расход электроэнергии и обслуживание компрессоров).

С того момента, как определены реальные требования к качеству подаваемого сжатого воздуха, можно понять необходимо ли оборудование для очистки сжатого воздуха. Сепараторы, фильтры, осушители, конденсатоотводчики участвуют в процессе улучшения качества подаваемого сжатого воздуха.

Одна из стратегий по улучшению качества подаваемого сжатого воздуха — это группировка конечных пользователей по требованиям к качеству воздуха по схожим показателям и установка оборудования по очистке сжатого воздуха для этих пользователей с минимальным распределением по трубопроводу.

Иногда группировка по схожим требованиям к качеству воздуха не самая практичная, если сами требования высокие (соответствие 70% или выше).

На практике разделение конечных пользователей сжатого воздуха на группы, требующие одного уровня давления и качества подаваемого воздуха, позволяет разместить промышленные компрессоры и оборудование по очистке воздуха в непосредственной близости от конечного пользователя. За счет правильной фильтрации можно достичь приемлемого уровня качества воздуха.

Из-за того, что некоторые конечные пользователи нуждаются в более качественном воздухе, чем все остальные, не обязательно весь воздушный поток очищать для соответствия самым жестким требованиям!

Фильтры провоцируют падение давления, которое усиливается по мере их загрязнения. Фильтры должны оцениваться по максимально ожидаемому рабочему давлению, но измеряться по максимальной ожидаемой скорости потока в при минимально ожидаемом рабочем давлении. Три типа воздушных фильтров — для улавливания твердых частиц, коалесцирующие и адсорбционные имеют разные функции и должны подбираться с учетом корректного применения.

Осушители сжатого воздуха удаляют конденсат из него. Существует три типа осушителей: адсорбционные, рефрижераторного типа и влагопоглощающие.

Адсорбционные осушители обеспечивают точку росы под давлением на 6,67С ниже точки росы входящего в них воздуха.

Осушители рефрижераторного типа обеспечивают точку росы между 1,67 — 3,33 С, а осушители влагопоглощающего типа могут обеспечивать уровень точки росы ниже 37,78С (100°F).

Осушители должны измеряться по максимальной ожидаемой скорости потока воздуха и должны соответствовать требованиям по уровню чистоты сжатого воздуха. Чрезмерный уровень осушения попусту расходует электроэнергию.

Воздушные сепараторы предназначены для отделения и удаления конденсата из воздушного потока. Первый шаг по удалению конденсата — это его выделение из воздуха. Воздушные сепараторы должны быть снабжены промежуточным охладителем и доохладителем.

Существует четыре основных типа конденсатоотводчиков: механические (поплавковые), ловушки с ручным управлением и рычажным приводом, электромагнитные клапаны с электрическим приводом и ловушки с нулевыми потерями с резервуарами. Ловушки должны обеспечивать отвод конденсата, но не сжатого воздуха, и их нельзя оставлять открытыми.